Модернизация производства на ОАО “ОЗАА”: внедрение нового оборудования для литья под высоким давлением
Важное для металлургов завода автомобильных агрегатов событие в этом году — запуск установки автоматизированного литейного комплекса алюминиевого литья под высоким давлением
Введение в производство нового оборудования позволило удовлетворить потребности, которые заявляют заказчики, в том числе и головное предприятие ОАО “МАЗ”, а также изготавливать новые изделия более сложной конструкции и востребованные в большом количестве. По словам начальника цеха алюминиевого литья ОАО “ОЗАА” Дмитрия Бурдо, основные потребители продукции, производимой на установке, — ОАО “МАЗ” и “ТАиМ” (Бобруйск). Также продукция поставляется на российский рынок. Наиболее востребован корпус тормозной камеры, ожидается спрос на несколько видов рулей. Всего же на оборудовании отливается 18 позиций, девять из которых новые в линейке производства, но уже сейчас поступают запросы от сторонних отечественных предприятий на изготовление изделий по технологии алюминиевого литья под высоким давлением.
— Сейчас на заводе используется три вида литья: в землю, в кокиль и под высоким давлением, — рассказывает главный металлург ОАО “ОЗАА” Максим Амельченя. — В первую очередь ставка делается на литье под высоким давлением, поскольку именно эта технология позволяет производить крупными партиями серийные изделия высокого качества с наименьшими затратами. Сейчас проводится работа по заключению договора на поставку трех машин литья под высоким давлением с усилием запирания 300 тонн-сил, которые также улучшат производительность, ускорят процесс изготовления и обеспечат высокое качество изделий. В дальнейшем планируется модернизация и других участков цеха алюминиевого литья.
Успех предприятия также во многом обусловлен слаженной и профессиональной работой коллектива, где каждый ответственно подходит к решению поставленных перед ним задач.
В их числе Алексей Чумак, который трудится в ЦАЛ уже несколько лет. Один из первых из заливщика металла перепрофилировался в литейщика и теперь работает на новом оборудовании. В этом же цехе трудятся его мать Татьяна и сын Альберт, а в цехе стеклопластиковых кабин — супруга Людмила. Целая династия машиностроителей. Главным в работе Чумак считает вдумчивый подход к технологии производства, ведь каким бы современным и модернизированным оборудование ни было, управляет им человек и именно от него зависит конечный результат.