Максимализм молодости присущ издавна, и многие юноши
и девушки, полные сегодня сил и здоровья, не задумываются, что — тьфу-тьфу! — кого-то
из них может подстерегать серьезная травма-заболевание. И тогда — проблемы с
передвижением, освоение костылей и т.д. Ежегодная потребность одной Беларуси
только в эндопротезах тазобедренных суставов составляет 10 тысяч штук. Это
значит, что именно у стольких людей жизнь меняется настолько, что они могли бы
никогда больше не подняться с постели.

Но на помощь им приходят не только хирурги, но и
всего 4 (!) предприятия в мире, которые производят тазобедренные протезы. В том
числе и закрытое акционерное общество “Алтимед”, разместившееся в
Осиповичах.

Его производство находится в промышленной
зоне города и располагается в собственном здании общей площадью 1,5 тысячи
“квадратов”, в полном объеме оснащенном системой жизнеобеспечения.

Создано общество в 1996 году; цель — разработка и
производство медицинской техники и изделий медназначения; основной вид
деятельности — производство эндопротезов тазобедренного сустава и имплантатов
для остеосинтеза.

Имя компании активно “засветилось” лет 5-6
назад: на рынке стали появляться первые, совсем небольшие с точки зрения
потребностей белорусов, партии эндопротезов — 300-350 штук. Сегодня долгий
путь к медикам и потребителям наконец-то преодолен, и на предприятии делают уже
более 5 тысяч протезов ежегодно. В самом же начале пришлось выдержать серьезную
конкуренцию с немцами и швейцарцами, которые неплохо зарабатывали на
белорусских организмах, испытывающих дефицит кальция, страдающих от износа
костей.

Удивляться поначалу настороженному отношению к
белорусским протезам вряд ли стоит: и ниша на рынке уже была занята, и отличия
от европейских и американских они имеют. Отечественные создавались по
разработкам белорусских ученых, с которыми активно сотрудничают на предприятии.
Сейчас здесь производят бесцементные и цементные протезы, бесцементные протезы
с керамическими вставками. Кроме того, в них есть еще и специальные вставки,
которые, по словам создателей, с течением времени врастают в костную ткань и
становятся частью организма.

Продукция ЗАО “Алтимед” разработана под
руководством Академика НАН, Заслуженного деятеля науки, Лауреата
Государственной премии Республики Беларусь, доктора медицинских наук,
профессора А.В.Руцкого, и ныне общество по праву гордится многочисленными
международными сертификатами, подтверждающими качество. Рыночные отношения
требуют доказывать свою состоятельность не только в Беларуси, но и в России,
Англии, Германии и иных странах. И это несмотря на то, что компания работает по
госзаказам и в данный момент не в состоянии удовлетворить европейские
потребности, о которых сообщает уйма писем и звонков.

— Свой бы рынок насытить, а уже потом будем думать о
Европе, — говорят работники “Алтимеда”.

А белорусские медики и их пациенты требует сегодня не
только вдвое большего количества протезов, чем производит предприятие, а ждут
еще и инструментов для их установки: ведь каждая компания для своих протезов
делает свой же специфичный инструмент, с помощью которого только и можно
оказать помощь. Придумать “запчасть” лучше, чем придумала природа,
сложно, а вот приборы, которые внедряют заменитель в организм, — вполне.
Так что уже не протезами едиными снабжает “Алтимед” потребителей.

Велика потребность и в других “запчастях”
для организма. Их в Осиповичах тоже готовы делать, но — не сразу. Как несколько
сотен протезов несколько лет назад, так и несколько тысяч в год сейчас
производятся практически тем же коллективом и на том же оборудовании.
Руководство говорит, что происходит это благодаря изменению психологии
коллектива и его правильной мотивации. Причем финансовая составляющая мотивации
в числе первых даже не упоминается!

Сейчас компания обратилась в Европейский банк
реконструкции и развития за кредитом для своего роста. Дальнейшее увеличение
объемов путем изменения мотивации работников и их перестановкой по позициям
невозможно. Мощности загружены до предела, поэтому нужно новое оборудование,
расширение площадей.

— Подобное нас, конечно, не радует, но и трагедии
никакой нет, — трезво оценивает ситуацию мозговой центр ЗАО. — Производственный
процесс идет полным ходом, продукция востребована, поэтому расширяться
обязательно будем. И планируем, что в текущем году. Ведь в перспективных планах
— разработка и изготовление имплантатов для стоматологии, искусственного
клапана сердца, коронарных стентов, расширение номенклатуры изделий для
остеосинтеза. Наработок “в портфеле” есть немало…

В настоящее время головной офис компании находится в
столице, и он осуществляет финансовые потоки, проводит организационную,
кадровую, сбытовую и маркетинговую политику, координирует медицинские аспекты
применения и испытания выпускаемых изделий, ведет новые научные разработки во
взаимодействии с заинтересованными научными центрами и предприятиями,
занимается переподготовкой и обучением медкадров и другими
“мелочами”.

Финишные же процессы производства на
высокопроизводительном, в основном швейцарском и германском, оборудовании
выполняются в Осиповичах. Служба техконтроля укомплектована прецизионными
средствами измерений, все изделия изготавливаются из сертифицированных по
международным стандартам сырья и материалов, закупаемых в Германии, Англии, США
и т.д. Плюс, специалистами “Алтимеда” разработана и освоена
технология изготовления эндопротезов и постановочного инструмента, содержащая
элементы “ноу-хау” и наукоемкие технологические процессы — плазменное
напыление металлокерамических покрытий и создание пористых элементов
эндопротезов. Причем, по ряду показателей именно наши превосходят зарубежные
аналоги: их выживаемость со сроком наблюдения от года до 10 лет превышает 99%.

Сейчас на предприятии трудится чуть больше 60
человек, из них две трети — рабочие. И общество может записать в свой актив еще
и то, что подобраны действительно высококвалифицированные специалисты, что
ведется постоянная работа по совершенствованию мастерства и повышению их
квалификации. Такой подход обусловлен требованиями высокотехнологичного
производства, поэтому ему и уделяется повышенное внимание. Хотя в семье, как
говорится, не без урода. Во всяком случае, здесь с большим неудовольствием
вспоминают одного из слесарей-инструментальщиков, который, проработав год, даже
судился с руководством, расторгнувшим с ним контракт. Проверки на различных
уровнях подтвердили, что все было сделано по закону, но тот человек и
“хорошую” память о себе оставил надолго, и нервы потрепал всем
изрядно.

— А все потому, — уверен заместитель директора
Владимир Грунтов, — что отдельные из работников все еще живут в каком-то
замкнутом мирке минувших времен, когда в ряде мест зарплату получали,
фактически ее не зарабатывая. Теперь время другое, деньги даром никто не
платит, их надо именно заработать. И подобные требования к работникам не только
на “Алтимеде” — все сферы, все нормальные организации-предприятия
руководствуются именно таким подходом. Иначе нельзя — прогоришь…

Продукция ЗАО “Алтимед” имеет высокий экспортный
потенциал, она зарегистрирована в России — основной импортер, а также в
Украине, Литве, Латвии и Ираке, а накопленный опыт работы, производственные мощности,
номенклатура выпускаемых и запускаемых в производство изделий,
конкурентоспособные цены позволяют обеспечить не только медучреждения Беларуси
основными типами эндопротезов, которые сейчас имплантируются в 13 больницах
страны, и изделиями для остеосинтеза и инструментария, а и поставлять продукцию
за рубеж. Причем, наращивая из года в год производство и увеличивая объемы
реализации продукции на внутреннем рынке, специалисты совершенствуют технологии
и снижают ее себестоимость: стоимость эндопротезов для ЛПУ уменьшилась за
последние 4 года на треть — до $763. Немецкие или швейцарские аналоги в цене не
теряют многие годы — они стоят порядка $2,5-3,5 тысяч. А у нас в кризисное
время было принято решение вообще не повышать цену…

***

ЗАО “Алтимед” — участник Госпрограммы “Медтехника” и
ежегодно поставляет медицинским организациям республики изделий собственного
производства для травматологии и ортопедии на сумму более 10 миллиардов рублей.
И главное — останавливаться на этом здесь не собираются! Запатентованная
компанией технология изготовления и применения пористых вставок из губчатого
титана открывает просто безмерные горизонты для развития, а ре-зультаты,
подтвердившие врас-тание костной ткани в губчатую структуру, практически
позволяют реализовывать революционную биотехнологию создания или восстановления
кости.

На базе этого принципа возможно изготовление целой
гаммы изделий для травматологии и ортопедии, — над этим сейчас активно и
работает компания.

***

Нынешний год — Год качества, а
“алтимедовцы” уже давно поставили во главу угла своей деятельности
данную позицию. Для успешного руководства компанией и ее функционирования систематически
и открыто осуществляется менеджмент качества, базирующийся на восьми принципах:
ориентация на потребителя; лидерство руководителя; вовлечение работников;
процессный подход; системный подход к менеджменту; постоянное улучшение;
принятие решений, основанных на фактах; взаимовыгодные отношения с
поставщиками.

Компания ЗАО “Алтимед” открыта для
всестороннего сотрудничества. Ее дилеры и представители имеются в Италии,
Швейцарии, Литве, Германии и России. И ее узнают в мире все больше!

***

Статистика продаж в 2009 году:

– эндопротезы тазобедренного сустава — 5.400
комплектов;

– изделия остеосинтеза — 91.000 штук, в т.ч. пластины
— 8.500, винты — 82.300.

Общая сумма — около 8,5 млрд. рублей (Беларусь —
98,5%).

Поставлено инструментария для постановки изделий
остеосинтеза и ЭПТС — соответственно 270 и 50 комплектов.

***

Анатолий ДОСТА, директор ЗАО “Алтимед”:

— Производимые нами медицинские изделия предназначены
для реабилитации больных с патологией крупных суставов и для лечения различных травм
и переломов. Эндопротезы нашей компании — это искусственные изделия, которые
значительно приближены по своим свойствам к природным суставам.

Мы гордимся тем, что избавляем людей от боли и
возвращаем им радость движения!

Виталий КУЛАКОВ.