Белорусско-британское СП ОАО “Кровля”
— крупное предприятие стройиндустрии страны, производящее современные рулонные
кровельные и гидроизоляционные материалы, битум твердый, мастику и праймеры.
Оно — преемник хорошо известного в СССР и за пределами страны Осиповичского
картонно-рубероидного завода, на рынке стран СНГ — в числе основных поставщиков
мягкой кровли. В республике продается порядка 90% производимой здесь продукции,
СП входит в десятку градообразующих предприятий области.

История и личность

26 марта 2010 года руководителем сюда вновь
пришел Николай Анисимович Колтунов. Сейчас на заводе он уже 11-й год, хотя три
из них, до возвращения, связан был косвенно — возглавлял совет директоров СП
ОАО “Кровля” компании “ТехноНИКОЛЬ”.

По специальности директор — инженер-механик, за
плечами — академия в Горках, серьезные курсы руководителей. Однако на первом
плане у него не теоретическая механика и спецпредметы типа сопромата, а
экономика. Почему? Именно этого от производственника требует жизнь…

— Без денег все остальное уже просто не будет
иметь смысла. Хорошо ли, плохо работает завод, главное — средства на счете, —
убежден он. — Есть финансы — коллектив будет жить-развиваться, нет — на
кредитах долго не протянет, не выживет в итоге. Сегодня все надо тщательно считать-анализировать
— и мы именно в таком ключе учим действовать своих специалистов. Ибо
предприятие нормально функционирует до тех пор, пока человек на работу идет с
настроением и возвращается в семью с нормальной зарплатой.

Слова и дела

Нужны подтверждения сказанному? Пожалуйста.
Своей техники у “Кровли” нет, но за счет четко продуманной работы
логистической службы в лице П.А.Богославца экономится немало средств. У отдела
продаж (начальник Е.С.Кулик) лучший показатель сервиса среди заводов компании
“ТехноНИКОЛЬ” по исполнению заявок клиентов на отгрузку в течение
суток — 98%.

По-хозяйски распоряжаются и объектами
недвижимости. Все находящееся на территории предприятия сдается в аренду, что
за пределами — продается. Недавний пример — смена хозяина бывшего цеха
огнеупорных материалов, где сейчас создается производство, связанное с выпуском
комплектующих для железной дороги.

Для уменьшения плеча перевозок непосредственно
на участке праймеров и мастик изготовлена рампа для погрузочно-разгрузочных
работ, чтобы осуществлять комплексную отгрузку продукции прямо в вагоны на
месте — в складе рубероида, а для загрузки экспортных вагонов появилась новая
рампа возле площадки для хранения рулонных материалов.

Раньше здесь использовали на производственные
нужды более 12 млн. кубометров газа, а уже который год подряд — едва не втрое
меньше. За счет чего уменьшили внутреннее потребление? Перевели обогрев
битумной системы с пара на термическое масло…

Экономим не на спичках!

— Каждую копейку мы действительно считаем, но
экономия ради экономии — не принцип “Кровли”, — говорит Николай
Анисимович, — для нас главным богатством остаются люди, на которых как раз и
держится завод.

Много внимания в прошлом году уделили наведению
порядка, культуре производства. Более 500 млн. рублей пошло на асфальтирование
практически всех основных внутризаводских дорог и территории, укладки новой
плитки. Произвели ремонт душевых и раздевалок, оборудовали новую комнату приема
пищи и комнату мастеров в цехе кровельно-изоляционных материалов. Во все цеха
поставляется бутилированная вода, работникам выдается по дополнительному
комплекту фирменной одежды. А разве не реальная забота, что сейчас все
труженики обеспечиваются бесплатным питанием, тогда как раньше завод брал на
себя только половину стоимости? Или что каждому отработавшему на предприятии
минимум 3 года ежемесячно перечисляется на специальный накопительный пенсионный
счет 70 тысяч рублей?

— Коллектив стабильный, никто просто так не
уходит, все держатся за рабочее место, — констатирует руководитель. — В мае-июне
наберем еще 15-20 человек, но это — на сезон, когда будет пик спроса на
продукцию. В целом же кадры подобраны, мы ими довольны. И, думаю, наблюдается
взаимность: средняя зарплата за 2010 год — 1.854.755 рублей. Да, мы требуем
полной отдачи от каждого, но ведь и оплата соответствующая. В сезон работники
цеха кровельно-изоляционных материалов приносят домой порядка 3 миллионов — где
еще в Осиповичах зарабатывают такие деньги? А плюс еще выплаты 13-й зарплаты?
Последняя, кстати, равна среднемесячной годовой…

Откуда “дровишки”?

Чтобы что-то дать, это надо откуда-то взять. Блага
сами с небес не падают, значит, их нужно заработать. Чем же характерен минувший
год?

— Ввели в эксплуатацию первую очередь участка
праймеров и мастик, вторую линию по производству кровельных и гидроизоляционных
материалов, два битумохранилища по 3 тысячи тонн каждое, — отмечает директор. —
В конце года выпустили новый вид кровельного и гидроизоляционного материала —
Техноэласт Мост-Б. Эти битумно-полимерные материалы с особыми техническими
характеристиками, используемые при строительстве ледовых дворцов, мос-тов,
эстакад. Они востребованы, и в планах — закрыть рынок страны именно нашей,
отечественной продукцией. Есть спрос и на холодные мастики. В 2010 году их
импортировали в Беларусь около 3 тысяч тонн — теперь думаем тысячу-полторы
поставить сами. Все это позволит увеличить и за-грузку производственных
мощностей, и получить дополнительно несколько миллиардов рублей — перспектива
есть.

В общем, год предприятие сработало очень даже
неплохо. Производительность труда выросла на 153%, темп роста объемов
производства — на 134,1%, перевыполнен доведенный показатель по экономии
энергоресурсов и т.д.

Чего ожидают от нынешнего? Руководитель
оптимизма не скрывает:

— Должны прибавить и по рулонным кровельным и
гидроизоляционным материалам, и по выпуску рубероида, битума, праймера и
мастик. Мы в 2010 году запустились в конце марта, в этом — на полтора месяца
раньше, за исключением рубероидного производства, которое “оживет” не
раньше апреля. Думаю, планы первого квартала перевыполним в разы. Тем более,
что сбыт есть: январь — 130% роста объемов продаж, февраль — порядка 150%.

Завтра — это вчера?

По сравнению с 2009 г. СП ОАО
“Кровля” увеличило объем экспорта на 158,8%. Можно было и больше, но
за пределы Беларуси, особенно в Европу, идет продукция только на основе картона
— “старый рубероид”, как говорят в народе. Не парадокс ли это на фоне
возникающих повсюду новых суперсовременных видов в различных отраслях?

Николай Анисимович “расшифровывает”
это так:

— Европа уже испытала все, что мы пробуем
сейчас, и от окон ПВХ возвращается к деревянным, от пэт-бутылок — к стеклянной
таре т.д. Факт, что наши битумополимерные кровельные материалы качественны и
долговечны, но основа, используемая при их производстве — стеклохолст, стекло-
и полиэфирная ткань — практически не гниет, поэтому все острее встает вопрос их
утилизации. Экологические службы нигде не дремлют, контроль строгий и
комплексный, средства вкладываются большие — вот и подбивают
“дебет-кредит”. Картон же и битум через определенное время — это
труха, удобрение, органика, поэтому Запад и переориентировался на наши
традиционные материалы под названием рубероид.

Информация к размышлению

Цель предприятия любой формы собственности —
прибыль. На СП ОАО “Кровля” объемы возросли, цифры солидные, но
чистая прибыль по году — только 4 млрд. 22 млн. рублей, тогда как в 2008-ом —
самом лучшем, перед кризисом — было 12 млрд. Что же повлияло на снижение более
чем втрое?

— Была введена пошлина на нефть, — объясняет
директор, — и стоимость битума — это наше основное сырье, занимающее в
себестоимости продукции от 25 до 65% — увеличилась почти на 40%. Потом —
энергоносители: цена природного газа за год выросла на 41,5%, электроэнергии —
на 73,4%, теплоэнергии — на 85,9%.

Если в 2005 г. удельный вес “Кровли” в
объеме произведенной продукции в районе соответствовал 18%, то в прошлом — 26%.
Рост серьезный, но с текущего года основными критериями работы предприятий
становятся не валовые показатели, а повышение эффективности производства. И по
новой методике прошлогодние цифры “кровельщиков” — это уже только
10%. Почему?

— Мы — предприятие очень материалоемкое,
вдобавок 40% сырья завозим из-за пределов Беларуси, —
“расшифровывает” он. — Только от импорта никуда не денешься,
практически все необходимое для производства — полимеры, посыпка, сланец,
стеклохолст, кровельный картон — в республике не производится. Нам предлагают
пленку кровельную, но она толще 6 микрон. Зачем же будем переплачивать? Деньги,
как уже отмечал, сегодня считает каждый!

Вывод? Статистика знает все…

В конце 2005 г. производительность труда на
“Кровле” составляла 36 млн. руб. на человека, т.е. примерно $18
тысяч, тогда как в Беларуси было $19,2 тыс. За минувшую пятилетку цифры стали
такими: в республике — $26,2 тыс., на “Кровле” — $300 (!) тысяч.
Нужны ли комментарии, как сработало СП и каким путем идет-развивается
коллектив, насчитывающий всего 170 человек?

— Недовольных тогда у нас хватало, — вспоминает
Николай Анисимович. — Особенно, когда оптимизировали затраты, сокращали
производственные издержки, приводили в соответствие численность и т.д. И многим
интересно, что бы сейчас написал корреспондент “СБ”, который так
старался научить нас жить правильно, какой бы вывод сделал, поговорив сегодня с
заводчанами, изучив проводимую на заводе политику…

В следующем году “Кровля” отметит свое
40-летие, и после развала Союза путь совместного предприятия не всегда был
усеян розами. Похоже, к счастью, что их шипы окончательно уходят в историю:
коллектив признан победителем среди промышленников в районном соревновании за
достижение наилучших результатов в выполнении основных показателей
прогноза-2010 и занесен на районную Доску почета. И — по праву!

Виталий КУЛАКОВ.